Что такое плазма?
Плазма - это высоко ионизированные частицы вещества, имеющие заряд положительный, отрицательный и нейтральный. Учитывая наличие большого количества ионов разного заряда и свободных электронов, плазма проводит электрический ток. Электрическое сопротивление плазмы уменьшается с увеличением температуры и при высоких температурах плазма является лучшим проводником, чем металлы.
Плазменная резка
Плазменная резка - это вид резки дуговой и характеризуется образованием сильно концентрированной плазмы электрической дуги, возникающей между электродом и материалом. Плазменная дуга - это сильно ионизированный газ, который передвигается с плазменного сопла со скоростью близкой к скорости звука. Температура луча плазмы колеблется в значениях 10 000 – 30 000 K и зависит от напряжения тока, а также типа и состава плазмообразующего газа.
В зависимости от типа разрезаемого материала применяются различные газы, в том числе воздух, азот, аргон и их смеси.
Этот вид резки позволяет обрабатывать все материалы, проводящие электрический ток, например, алюминий, различные типы нержавеющей стали и низкоуглеродистой стали. Плазменная резка в настоящее время является наиболее распространенным процессом термической резки легированной стали. Характеризуется, в частности, высокой производительностью, хорошим качеством поверхности краев. По сравнению с лазерной резкой позволяет резать материалы больших толщин (около 100 мм) и обеспечивать хорошие экономические показатели (меньшие капитальные затраты и эксплуатационные расходы). Очень часто плазменная резка применяется для резки нелегированной стали – вместо газовой резки. Это обусловлено значительно более низкими эксплуатационными расходами для материалов толщиной до 30 мм.
Процесс плазменной резки осуществляется как вручную, так и механически, используя станок для плазменной резки металла, с помощью которого повышается скорость выполнения работ и качество.
Плазменная резка – преимущества и недостатки
Бесспорными преимуществами использования плазменной резки является высокая скорость резки, хорошее качество вырезанных элементов (возможность получения идеальной, зеркальной поверхности края). Благодаря высокой температуре дуги плазменная резка начинается сразу же, с относительно небольшим влиянием температуры на весь материал, что приведет к получению небольшого зазора резки.
К недостаткам этого процесса относятся, прежде всего, высокий уровень шума, большое количество газов и дыма. Их можно свести к минимуму, применяя водный стол или соответствующую систему вентиляции.